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化粧品包裝貼標作業場所導入建置GMP規範之研究

為了解決iso22716法規的問題，作者詹雅琦 這樣論述：

2019年修正施行「化粧品衛生安全管理法」，自2024年起，將分階段強制實施化粧品GMP制度。依據化粧品優良製造準則規範內容，僅執行化粧品包裝、貼標之作業場所，亦須符合化粧品GMP相關規範。多數化粧品輸入業者於台灣皆無配合之工廠，可能於倉庫或物流等場所由幾名人員直接進行貼標，如何在有限的時間及資源下符合法規要求，將成為輸入業者的重大挑戰。本研究藉由彙整國內外化粧品GMP相關規範，探討並比較國內外GMP制度差異，以瞭解符合或提升GMP之需求方向。並訪談化粧品GMP查核專家、化粧品系所教授及業者等相關利害關係單位，藉由不同領域專家之觀點，分析化粧品GMP管理系統中，各層面的重點，並依據相關利害關

係者分享化粧品業者導入系統可能遇到之問題及克服對策，以協助化粧品業者或是預計執行化粧品貼標的物流倉儲業者，於有限的資源下，導入GMP系統時，資源投入的權重參考及相關執行建議。

專案管理技術應用於化粧品製造廠升級工程

為了解決iso22716法規的問題，作者蔡又青 這樣論述：

由於現今社會消費者意識抬頭，更加注重個人清潔保養，化粧品定義是一種使用於髮膚外部的保養品，因此政府相關單位----衛生福利部食品藥物管理署已公告緩衝4年後於第5年開始全面實施，2025年7月1日開始化粧品法規規定，只要是在國內銷售販賣生產之化粧品製造廠，全部要符合法規，才是合法製造廠，本研究主要探討國內化粧品製造廠在面對所有嚴峻問題及困難挑戰，包含法規更改，業界同行競爭壓力等等。傳統化粧品製造廠的整修工程，在沒有和專業經理人多方參考及討論之下，也沒有實施專案導入工程及繪製廠內升級工程藍圖，然後就直接找尋外包商承攬，只有控管整個工程總價和開始承包工程的期程，施工工程中進行監工及最後完工時驗收，

這樣的作法將無法準確掌控整個施工流程、工程規劃與完工期程。針對化粧品製造廠廠房內部整修升級改造工程等將這些列為關鍵性問題，廠房內部設施規劃作業須符合整個產品製造流程順暢，不可草率安排其既要滿足當前的製造及儲存空間需要，又需考慮未來長遠營運發展及如何快速生產出貨。在搬移之前應先通盤妥善規劃新設廠內佈置，期望能改善目前舊廠製造場所、進貨、儲貨、取貨與出貨等作業缺失，以增進舊廠升級製造生產、 包裝動線流通效率及減少倉管成本並提昇作業安全。因此本文所探討的個案公司，模擬導入專案管理的觀念，並加以有效運用於廠房內部整修，包含所有規劃的工程作業項目及各工作內容，上述內容與期程經過相關評估後，估算出施工工期

， 施工工期可望由原來訂的目標10個月，縮短為8個月即可完工。因應整體大環境變遷、個案公司經營方針與針對困難問題解決的對策，期望能更積極永續經營，跟隨不同時代腳步而具有改變的動力，因此，若能在相同的施工品質要求下，進一步縮短改裝完成時間，將可增加化粧品廠的快速回收率與市場競爭力。