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三秒膠黏鞋底進入發燒排行的影片

橡膠製鞋之射出模具設計研究

為了解決三秒膠黏鞋底的問題，作者李啟維 這樣論述：

在現在硫化鞋的製程中橡膠部件皆是分開製造，並且在成型端部份以多個步驟將其組合至鞋身上在送去加熱罐中以高溫高壓定型，因此製程繁複且耗費人力眾多。因此本論文中將探討如何設計將這些橡膠部件以射出機一體式射出的方式一起製造的模具，並可以在射出完成後直接出射出機在外面進行加溫加壓等待硫化的完成達到線上產量的水準。在模具設計中以塑膠三版模射出概念設計模具，模仁以邊線分模拆上下模，其中以斜銷帶動滑塊避開外側倒鉤部分，而前方包頭倒鉤部分以三版模有兩段開模行程第一段開模先行抽退包頭內縮式滑塊再進行第二段開模分開上下模的方式避開。且計算出配合之射出機台相關參數，來以Moldflow模流分析驗證設計之可行性。經M

oldflow模流分析驗證研究結果，顯示依計算出來的參數進行模具設計結果流量平衡分析驗證為左右兩隻成品流量均衡且前後端填充完成時間差不超過0.5秒，排氣與包風分析驗證為前方包頭部分會有一小部分但使用滑塊間隙進行排氣解決，且計算出之射出機參數接與分析結果符合。